Ультразвуковая сварка сварки с ультразвуковым фильтром

Три ключевых фактора, которые должны быть одержимы ультразвуковой сварочной машиной пакета:

1. Поверхность контакта в начале сварки небольшая. Чтобы убедиться, что деформация раздела ультразвуковой сварной машины сварной машины , начальная контактная поверхность на границе раздела сварка должна быть небольшой, чтобы убедиться, что вся поверхность нагревается равномерно, а температура плавления термопластичного материала быстро достигается.

2. Обеспечить правильное выравнивание верхних и нижних заготовков. Конструкция сварки сварщика ультразвукового пластика с ультразвуковым пластиком 20K , а иногда и конструкция припоя соединения должна быть разработана со структурой выравнивания, чтобы обеспечить надлежащее расположение припоев. Как правило, выравнивание припоев осуществляется путем позиционирования булавок, припоев предварительной сборки или приповных совместных конструкций, таких как суставы для припов языка.

3. Преобразование энергии. Конструкция припоя суставов должна максимизировать область контакта, так что локальное высокое напряжение, вызванное контактной поверхностью между сварной головкой и паяльными суставами, сведена к минимуму, что также снижает вероятность царапины припоя. Кроме того, конструкция припоя с припадками должна минимизировать расстояние между припоями суставами и контактной поверхностью сварной головки и поверхности сварки, и убедиться, что все припоя поддерживают это расстояние. Следует отметить, что пустоты избегаются, в противном случае ультразвуковым вибрациям будут препятствовать распространению непосредственно на поверхность сварки.

https://www.ultrasonicweldermfg.com/ultrasonic_quilting_machine.html